Servizi e soluzioni su misura

La costruzione di soft tool rappresenta un’offerta innovativa e altamente efficace nel campo della produzione di particolari prototipali con caratteristiche medesime del processo definitivo della produzione di serie. Utilizzando tecniche avanzate di fabbricazione, siamo in grado di creare prototipi utilizzando strumenti e materiali temporanei.

Questa metodologia ci consente di testare e validare il design del componente in modo efficiente, riducendo i tempi di sviluppo e ottimizzando il processo di produzione e ottenendo prototipi di alta qualità in tempi rapidi e con costi contenuti. Completano il servizio lavorazioni meccaniche e trattamenti di finitura.

Il co-design rappresenta un approccio collaborativo e sinergico. In collaborazione con i nostri clienti, sviluppiamo soluzioni innovative e ottimizzate che soddisfano i requisiti specifici del progetto. Attraverso sessioni di brainstorming, analisi approfondite e prototipazione iterativa, il processo di co-design consente di massimizzare l’efficienza, ridurre i tempi di sviluppo e garantire la massima qualità del prodotto finale.

Grazie alla nostra esperienza e alla nostra competenza nel settore, offriamo un servizio di co-design che promuove la creatività, la collaborazione e il successo condiviso.

La simulazione di colata e di deformazione utilizza software di analisi numerica per condurre simulazioni dettagliate del processo di pressofusione e stampaggio plastica. Questo comprende la modellazione del riempimento dello stampo, l’analisi della solidificazione del metallo, la valutazione della distribuzione della temperatura e la previsione della formazione dei difetti ed eventuale deformazione del pezzo.

Questo approccio consente di identificare e risolvere potenziali problematiche di produzione, ottimizzare il design dello stampo e i parametri di processo, e garantire la massima qualità e conformità del prodotto finito.

Cuore della DTECH è la progettazione e la costruzione di stampi. L’approccio integrato comprende la valutazione delle specifiche del cliente, l’ottimizzazione del design, la simulazione di colata e di deformazione, la costruzione dello stampo utilizzando materiali certificati e tecniche avanzate di lavorazione.

Rigorosi controlli sia di avanzamento dei lavori che dimensionali e funzionali garantiscono la massima precisione, qualità e affidabilità in ogni fase del processo, per fornire ai nostri clienti soluzioni di stampi che soddisfano i più elevati standard di performance e durata.

Utilizziamo questa metodologia di pianificazione avanzata per fornire una visione chiara e dettagliata delle attività e delle tempistiche coinvolte nel processo di progettazione e costruzione degli stampi.

Attraverso la creazione e l’aggiornamento regolare del diagramma di Gantt, coordiniamo efficacemente le risorse umane e materiali, identifichiamo e risolviamo potenziali conflitti di pianificazione, e monitoriamo costantemente lo stato di avanzamento del progetto.

Questo approccio ci consente di ottimizzare la pianificazione e il controllo delle attività, garantendo tempi di consegna puntuali.

Offriamo servizi di campionatura che includono la produzione di campioni iniziali di stampaggio per la validazione del processo. Questi campioni sono sottoposti a un rigoroso controllo qualitativo, che include rilievi dimensionali dettagliati e analisi approfondite per garantire la conformità alle specifiche richieste.

Utilizziamo tecnologie avanzate e strumentazione di precisione per eseguire i controlli, assicurando che ogni campione soddisfi gli standard di produzione.

Assistenza post-costruzione e manutenzione degli stampi è il supporto per tutta la durata della vita degli stampi che garantisce il mantenimento delle prestazioni ottimali e la massima efficienza operativa.

Questo servizio include interventi tempestivi per la risoluzione di eventuali problemi o guasti, la riparazione e l’ottimizzazione degli stampi, nonché la gestione preventiva della manutenzione programmata.